一、水泵出口的偏心异径管连接问题

个别施工单位不按照规定，将异径管与法兰焊接在一起，造成了异径管的管口凹凸不平，出现气囊问题。对此，应采用焊型方式，在法兰与异径管之间增设一根短管，其长度不可少于法兰长度的1.5倍，直径不能小于100毫米。

焊接时应注意以下技术论文发表要点：对焊法兰应与管道轴线平行、紧密、垂直；双侧对焊，确保法兰螺栓方向和长度的一致性。对影响连接和正常连接的附加应力管道焊接管路采取这一举措，能给排水管道安装奠定基础。针对实际情况，合理设计加工管路和斜缝。管子焊接时，要保证焊缝没有明显的“状况”(如气孔、裂纹、夹渣、结块等)。从时间上看，接口焊缝与弯曲点之间、管支架与吊架边缘之间、接口焊缝之间均应有一倍的管径距离，以防止出现管道焊接不符合其要求的现象。当用UPVC连接管路时，应注意管路断裂的平整度。装夹时，用棉布擦拭装夹部位，清除尘土、油污及其他杂物，转动插头，均匀焊接，确保装夹质量。

二、地漏水封问题

在工业给排水施工过程中，出现地漏水封问题非常普遍，为了防止反味问题的发生，要加强水封处理，设置水封深度不得小于50mm，严禁采用活动机械活瓣替代水封，严禁采用钟式结构地漏，这样可以有效阻止下水道中气体的返溢。实际施工中，在节约成本的前提下，需选择质量符合标准的施工材料。同时需对水封材料的后续维护工作予以重视。由于水封材料随着周围环境的逐渐干燥会出现失效的情况，需要对地漏水封按时加水，以此来确保地漏水封的正常运作，进而确保地漏水封的质量。

三、管道堵塞问题

如果给排水系统中出现管道堵塞的情况，就可能导致整个系统的排水性能受到影响，因此管道堵塞控制环节大致分为以下几个论文发表方面：首先，在正式进行安装工作前，应针对所有安装设备展开综合检查，一旦出现质量问题则应迅速进行记录并加以改正。其次，在正式安装工作时，因为给排水管道具备较多的种类，同时施工过程及施工环节也相对复杂，因此在常规情况下可能会选用分段、分区的形式来尽可能保障安装工作的效率和质量。应避免整个管道系统中出现异物，同时针对所有暴露在外的接口、敞口等有关部位进行封闭，避免出现黏性材料。如果出现上述问题和情况，就会导致施工过程出现极大困难，根据实践论文发表经验来看，许多施工人员只顾工程进度，并不会在施工中处理这一问题，这会导致后续使用过程出现较大安全隐患。最后，应在较为合适的位置进行清扫、检查出口的设置，方便后续清堵环节的进行。