锅炉作为电厂中的重要设备，其运行效率不仅影响着电厂的能源消耗水平，还对其安全生产有着较为直接的影响。煤炭资源作为我国的传统能源，为能源供应提供了有力保障的同时，逐渐成为影响生态环境的重要因素。现阶段，随着科技水平与社会经济水平的不断发展，电厂生产建设规模与数量也在日益增加，推动了锅炉生产运行技术发展的同时，对其能量转换效率有了更高的要求。这就要求相关技术人员不断提高自身专业论文发表知识水平，确保电厂锅炉安全运行的同时，提高其经济效益，为我国生态环境的健康发展提供有力支撑。

当前阶段，锅炉的运行过程通常较为复杂，且极易受多种环境因素的影响而发生运行效率的改变。一般来说，锅炉在加热过程中，内部燃料燃烧所产生的大量热量会通过金属壁进行传导，从而将水加热成水蒸气。因此，想要提高其能量转换效率可以通过加强导热效果来实现。然而，由于电厂锅炉运行环境通常较为恶劣，在实际生产过程中，往往会存在一系列亟待完善的问题，主要包括以下几个方面。

一、煤粉分布不均匀

煤炭在进入锅炉内部进行燃烧之前，会在磨煤机等设备的作用下形成煤粉。该过程极易受到环境因素的影响而导致煤粉分布不均匀的现象产生，从而影响锅炉的燃烧效率。与此同时，在锅炉运行过程中，良好的风速控制也是提高运行效率的关键因素，但由于现阶段技术水平还有待完善，因此也会导致煤粉浓度受到影响，从而引起锅炉燃烧不平衡的问题产生，对提高运行效率产生一定阻碍。

二、测量手段不科学

准确测量送风量、燃煤量等参数是确保锅炉燃烧效率的重要手段，然而，当前我国对于锅炉燃烧在线监测手段的论文发表研究起步较晚，因此无法对煤粉成分及含量进行有效测量，为提高燃烧效率带来一定挑战；与此同时，由于锅炉运行环境较为恶劣，且极易受到多种因素的影响而发生性能方面的改变，给测量手段的升级与优化提出了更高的论文发表要求，保证测量设备运行可靠性的同时，提高了锅炉运行效率。

三、运行过程不稳定

电厂锅炉在运行过程中，极易受到负荷情况、燃料水平等多方面因素的影响，一旦出现煤粉质量不合格、送风量不稳定等问题，就会对锅炉运行稳定性产生一定影响，从而降低锅炉燃烧效率，也无法推动锅炉实现节能降耗。